ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈੱਡ ਕੈਪ ਬੋਲਟ DIN 7991
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ:
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਹੈਕਸਾਗਨ ਸਾਕਟ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈੱਡ ਕੈਪ ਬੋਲਟ |
| ਆਕਾਰ | ਐਮ3-24 |
| ਲੰਬਾਈ | 6-100mm ਜਾਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ |
| ਗ੍ਰੇਡ | ਐਸਐਸ 304/ਐਸਐਸ 316 |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ |
| ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ | ਸਾਦਾ |
| ਮਿਆਰੀ | ਡੀਆਈਐਨ/ਆਈਐਸਓ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ | ਆਈਐਸਓ 9001 |
| ਨਮੂਨਾ | ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨੇ |
ਵਰਤੋਂ:
ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ, ਇੱਕ 90-ਡਿਗਰੀ ਸ਼ੰਕੂਦਾਰ ਗੋਲ ਸਾਕਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸਕ੍ਰੂ ਦਾ ਸਿਰ ਇਸ ਗੋਲ ਸਾਕਟ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸਕ੍ਰੂਆਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਗੋਲ ਹੈੱਡ ਫਲੈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸਕ੍ਰੂਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੇਚ ਵਧੇਰੇ ਸੁੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਤ੍ਹਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਫੈਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ?
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਪੇਚ ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬੰਨ੍ਹਣੇ ਹਨ। ਸਿਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਪੇਚ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੇਚ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਅਜੇ ਵੀ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈੱਡ ਪੇਚ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰ ਕੱਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈੱਡ ਸਕ੍ਰੂ ਦੇ ਹੈੱਡ ਦੇ ਕੋਨ ਦਾ ਕੋਨ 90° ਕੋਨ ਐਂਗਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਵੇਂ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦਾ ਸਿਖਰ ਕੋਣ 118° -120° ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਗੈਰ-ਸਿਖਿਅਤ ਕਾਮੇ ਇਸ ਕੋਣ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ 120° ਡ੍ਰਿਲ ਰੀਮਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈੱਡ ਸਕ੍ਰੂਆਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਵੇਲੇ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈੱਡ ਸਕ੍ਰੂਆਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਸਗੋਂ ਸਕ੍ਰੂ ਹੈੱਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਅਖੌਤੀ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਸਕ੍ਰੂ ਕੱਸ ਕੇ ਨਹੀਂ ਫੜ ਸਕਦੇ।
ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
1. ਰੀਮਿੰਗ ਹੋਲ ਦਾ ਟੇਪਰ 90° ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਗਰੰਟੀ ਲਈ, 90° ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, 90° ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਚਾਲ ਹੈ।
2. ਜੇਕਰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਹੈੱਡ ਸਕ੍ਰੂ ਦੇ ਹੈੱਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਛੋਟੇ ਸਕ੍ਰੂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਹੇਠਲੇ ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਤੰਗ ਨਾ ਹੋਵੇ।
3. ਜੇਕਰ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕਈ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਪੇਚ ਛੇਕ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਰਹੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲ ਟੇਢੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਗਲਤੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕੱਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਪੇਚ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ (ਲਗਭਗ 8mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ), ਜਦੋਂ ਮੋਰੀ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਚ ਦਾ ਸਿਰ ਕੱਸਣ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬਾਰੇ ਆਮ ਸਵਾਲ:
ਸਵਾਲ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਚੁੰਬਕੀ ਕਿਉਂ ਹੈ?
A: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਅਸਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
A: 1. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਪੈਸ਼ਲ ਪੋਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ।
2. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ।
3. ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੋਕ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ।
ਸਵਾਲ: ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਿਹੜੇ ਹਨ?
A: 1.SS201, ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਲਈ ਆਸਾਨ।
2.SS304, ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਰੋਧ।
3.SS316, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ, ਵਧੇਰੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੰਜ ਫਾਇਦੇ:
1. ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ----- ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ 2 ਗੁਣਾ ਵੱਧ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।
2. ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਰਹਿਤ ---- ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ, ਕ੍ਰੋਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ------- ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੈਨੇਟਰੀ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੁੰਦਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
4. ਸੁੰਦਰ, ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ, ਵਿਹਾਰਕ -------- ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ। ਸਤ੍ਹਾ ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਚਿੱਟੀ ਹੈ। ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗਾ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪੂੰਝਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਰਹੇਗਾ, ਨਵੇਂ ਵਾਂਗ ਚਮਕਦਾਰ।
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
- ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
☆ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ।
- ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (35#/45#)
☆ ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
- ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲਾਗਤ
☆ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਤਹ ਇਲਾਜ:
- ਕਾਲਾ
☆ ਕਾਲਾ ਰੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਕਾਲਾ ਕਰਨਾ ਧਾਤ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
- ਜ਼ਿੰਕ
☆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਕੋਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਢਲੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਚੰਗੀ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਚੰਗੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੈਡਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਸਮੁੰਦਰੀ, ਅਤੇ ਰੇਡੀਓ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੋਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।
- ਐਚਡੀਜੀ
☆ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਚੰਗੀ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਚੰਗੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੈਡਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਸਮੁੰਦਰੀ, ਅਤੇ ਰੇਡੀਓ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੋਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਹੌਟ-ਡਿਪ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਕੁਰਬਾਨੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉੱਚ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਅਤੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:
DIN 7991 ਸਟੈਂਡਰਡ
ਸਾਡਾ ਪੈਕੇਜ:
1. 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਬੈਗ ਜਾਂ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਬੈਗ।
2. ਪੈਲੇਟ ਵਾਲੇ ਬੈਗ।
3. 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਡੱਬੇ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ।
4. ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕਿੰਗ
