ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸ਼ਬਦ ਸੰਕਲਪ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

 
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਾਸਟਨਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ 12 ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਬੋਲਟ: ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਾਸਟਨਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗੇ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ)। ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਗਿਰੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੇਕ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਤੋਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੋਲਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ।

2. ਸਟੱਡ:ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਾਸਟਨਰ ਜਿਸਦਾ ਕੋਈ ਸਿਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਦੇ ਛੇਕ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਥਰੂ ਹੋਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਦੋਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਜੁੜੇ ਹੋਣ।

3. ਪੇਚ: ਇਹ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਵੀ ਹਨ: ਇੱਕ ਸਿਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਚ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ, ਸੈੱਟ ਪੇਚ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਪੇਚ। ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਥਰੂ ਹੋਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਗਿਰੀਦਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਹੈ; ਇਸਨੂੰ ਨਟ ਫਿੱਟ ਨਾਲ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਥਰੂ ਹੋਲ ਵਾਲੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।) ਸੈੱਟ ਪੇਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਪੇਚ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

4. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਛੇਕ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਿਲੰਡਰ, ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਵਰਗਾਕਾਰ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਬੋਲਟ, ਸਟੱਡ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਓ।

5. ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ: ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਪਰ ਪੇਚ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਗੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੋ ਪਤਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਵਾਬਦੇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਹੈ।

6. ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੇਚ: ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵੀ ਹਨ, ਪਰ ਪੇਚਾਂ 'ਤੇ ਲੱਗੇ ਧਾਗੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਗੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ) ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਧਾਤ (ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਥਰੂ ਹੋਲ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਹੈ।
7. ਵਾੱਸ਼ਰ: ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਾਸਟਨਰ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਓਬਲੇਟ ਰਿੰਗ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੋਲਟ, ਪੇਚ ਜਾਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਕ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਇਹ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।

8. ਬੈਕ-ਅੱਪ ਰਿੰਗ:ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਗਰੂਵ ਜਾਂ ਹੋਲ ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਮੋਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

9. ਪਿੰਨ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ, ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਟ ਕਰਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

10. ਰਿਵੇਟ:ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਾਸਟਨਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਹੁੰ ਸ਼ੈਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ) ਨੂੰ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰਿਵੇਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵੱਖ ਹੋਣ ਯੋਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਰਿਵੇਟ ਤੋੜਨੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

11. ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜੇ: ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ (ਜਾਂ ਬੋਲਟ, ਸਵੈ-ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਪੇਚ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ (ਜਾਂ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਲਾਕਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ): ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੋਲਟਾਂ, ਗਿਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜੀ।

12. ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੁੰ: ਹਲਕੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਨੇਲ ਹੈੱਡ (ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਨੇਲ ਹੈੱਡ) ਤੋਂ ਬਣੇ ਵਿਭਿੰਨ ਫਾਸਟਨਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ (ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ) ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਮੱਗਰੀ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫਾਸਟਨਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਜਾਂ ਰਾਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਧਾਂਤ ਕੀ ਹਨ?

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਫਾਸਟਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ;
2. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਲੋੜਾਂ
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣਾਂ) 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:
ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
5. ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰ, ਕੀਮਤ, ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਪੰਜ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਿਆਰੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਬੋਲਟ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਸਟੱਡ (3098.3-2000), ਗਿਰੀਦਾਰ (3098.15-200) ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਪੇਚ (3098.16-2000)।