ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸ਼ਬਦ ਸੰਕਲਪ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

 
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ 12 ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਬੋਲਟ: ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਾਸਟਨਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਬਾਹਰੀ ਧਾਗੇ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ)। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਿਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਛੇਕ ਰਾਹੀਂ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਤੋਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ।

2. ਸਟੱਡ:ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਾਸਟਨਰ ਜਿਸਦਾ ਕੋਈ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਨੈਕਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਥ੍ਰੂ ਹੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਦੋਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਸ ਕੇ ਜੁੜੇ ਹੋਣ। ਪੂਰੀ

3. ਪੇਚ: ਇਹ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਵੀ ਹਨ: ਇੱਕ ਸਿਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਚ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ, ਸੈੱਟ ਪੇਚ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਪੇਚ। ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਮੋਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਥ੍ਰੂ ਹੋਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਟ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਇਸ ਰੂਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਹੈ; ਇਸ ਨੂੰ ਨਟ ਫਿਟ ਨਾਲ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੁਆਰਾ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਛੇਕ.) ਸੈੱਟ ਪੇਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਿਲੰਡਰ, ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਵਰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਬੋਲਟ, ਸਟੱਡਸ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਉ.

5. ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ: ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਪਰ ਪੇਚ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥਰਿੱਡ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੋ ਪਤਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਵਾਬਦੇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥ੍ਰੈੱਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ।

6. ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੇਚ: ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵੀ ਹਨ, ਪਰ ਪੇਚਾਂ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਗੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ) ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤੂ (ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ।
7. ਵਾੱਸ਼ਰ: ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਾਸਟਨਰ ਜੋ ਇੱਕ ਓਲੇਟ ਰਿੰਗ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੋਲਟ, ਪੇਚਾਂ ਜਾਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਕ ਸਤਹ ਅਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ, ਇਹ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਬ; ਇਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਇਹ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।

8. ਬੈਕ-ਅੱਪ ਰਿੰਗ:ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਗਰੋਵ ਜਾਂ ਮੋਰੀ ਦੇ ਗਰੋਵ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਮੋਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

9. ਪਿੰਨ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ, ਹਿੱਸੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ, ਪਾਵਰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

10. ਰਿਵੇਟ:ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਾਸਟਨਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਹੁੰ ਦੀ ਸ਼ੰਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ) ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੇਕ ਰਾਹੀਂ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਇਸ ਰੂਪ ਨੂੰ ਰਿਵੇਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਲਈ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੈਰ-ਡੀਟੈਚਬਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਕਿ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਭਾਗਾਂ ਉੱਤੇ ਰਿਵਟਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

11. ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜੇ: ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ (ਜਾਂ ਬੋਲਟ, ਸਵੈ-ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਪੇਚ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ (ਜਾਂ ਸਪਰਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ, ਲਾਕਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ) ਦਾ ਸੁਮੇਲ: ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਾਸਟਨਰ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੋਲਟਾਂ, ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਹੈੱਡ ਬੋਲਟ ਦੀ ਜੋੜੀ।

12. ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੁੰ: ਹਲਕੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਨੇਲ ਹੈੱਡਾਂ (ਜਾਂ ਕੋਈ ਨਹੁੰ ਸਿਰ ਨਹੀਂ) ਨਾਲ ਬਣੇ ਵਿਭਿੰਨ ਫਾਸਟਨਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ (ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ) ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੋਰ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। .

ਸਮੱਗਰੀ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫਾਸਟਨਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਜਾਂ ਡੰਡਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਧਾਂਤ ਕੀ ਹਨ?

ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫਾਸਟਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ;
2. ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਲੋੜਾਂ
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ) 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ:
ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
5. ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰ, ਕੀਮਤ, ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਪੰਜਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਬੋਲਟ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਸਟੱਡਸ (3098.3-2000), ਗਿਰੀਦਾਰ (3098.15-200) ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਪੇਚ (3098.16-2000)।